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TPE材料用于包覆成型的優勢及需注意的問題有哪些?

來源:東莞市嘉洋新材料科技有限公司  時間:2020-05-27  關鍵詞:

據了解,在彈性體行業通常稱TPE是由復合功能材料改性的SEBS。TPE彈性體材料具有優異的綜合性能,是在模塑和雙色注塑生產過程中應用的柔軟材料。那TPE材料用于包覆成型的優勢及需注意的問題有哪些?接下來給大家分析。


第一、TPE適用于包覆成型的主要優勢


1. 由于TPE材料防滑性好,而且彈性觸感很好,可以增強產品的觸感,有利于抓地力。


2. TPE可以調節到合適的硬度(硬度范圍為邵氏25-90A)和適當的物理性能(如耐磨性,附著力,熔融指數等)。根據產品屬性,為各種產品提供各種可能的材料應用。

3. TPE經過包覆成型加工,常用于手柄,握把,電子等產品。該材料賦予產品優異的觸感,增強抓地力,增強產品美感和產品附加值。產品大部分出口到美國,日本和歐盟等發達國家和地區。TPE彈性體柔軟,為綠色原料,材料不含鄰苯二甲酸鹽,不含鹵素,符合ROHS環境檢測標準,完全能夠滿足美國,日本,歐盟等發達國家和地區的環保要求。



第二、常見的TPE成型材料


  TPE可用于包覆成型、雙色注塑成型,TPE作為軟質材料,通常與硬質材料相匹配,主要是塑料,金屬和織物。 TPE +布料主要用于箱包產品。該過程與用金屬包覆成型相同,通常是假包覆成型。而真的包覆成型在二次注塑和雙色注塑成型中更為常見。TPE可與一些常用的塑料PP、GPPS、HIPS、ABS和工程塑料PC、PC/ABS、PA及其改性材料粘接牢固。在目前的彈性體工業中,TPE和POM的粘合性仍然是一個問題。由于POM的溶解度參數SP(22.6)與TPE的SP(7.2-7.6)相差很大,因此兩種材料彼此不相容,并且沒有發現合適的增容劑來促進兩種材料的粘合。


第三、TPE粘膠注塑成型中需要注意的問題


1. TPE與硬塑料組分的相容性,溶解度接近分子相容性更好;


2. 避免在設計中出現尖角,確保TPE與硬質塑料接觸良好,增強粘接效果;


3. 模腔排氣口設置適當;


4. 平衡TPE的厚度與預期的觸感;


5. 保持TPE熔體溫度,確保粘接效果;


6. TPE應干燥后加工材料,以減少表面水跡,獲得表面顏色均勻的效果;


7. 選擇色母粒的載體樹脂兼容TPE和結構材料;


8. 特殊處理光滑表面,目的是增加軟硬質材料粘接面上的粘接力,增強粘接效果;


9. TPE應具有良好的流動性,TPE成型厚度和尺寸比非常小,TPE通常需要流過長路徑和薄壁區域來填充模具;


10. TPE流動長度/產品厚度比小于150:1;


11. 使用良好的粘合劑。


第四、常見的粘合劑缺陷處理


缺料:提高注塑溫度;增加注射壓力,改善物料流動性。


分裂、溢流邊緣:注塑溫度較低; 增加鎖模壓力; 降低注塑壓力; 從配方角度降低流動性。


表面無光澤、不光亮:提高注塑加工溫度; 干燥材料,減少原料水分。


粘性差異:注塑前完全烘烤; 提高注塑溫度; 調整配方。


產品注塑變形:加強模具冷卻;適當延長保壓時間。


產品粘模:加脫模劑或潤滑劑(用于內部潤滑劑 - 脫模劑時應注意加入量,防止脫模劑沉淀并移出。)



第五、經驗分享


1. 注塑溫度合適,尼龍包膠,TPE注塑溫度應在190℃以上,但不要超過240℃。尤其是想要獲得優異的包覆成型效果時,因為尼龍的軟化溫度在250-260℃,在TPE的條件下不會降解,TPE和尼龍的軟化溫度越接近,粘接效果越好。


2. 產品粘接結構設計,盡可能實現圓滑的尺寸,沒有明顯的棱角,增加TPE與尼龍硬塑料的緊密接觸。


3. 在尼龍的某些非關鍵位置做一些孔,或制作一些不光滑的表面,增加TPE與尼龍的接觸面積,使TPE柔軟材料通過嵌入尼龍材料的孔,起到嵌入效果。


4. 對于新制造的模具,注意模具的澆口和流道設計。 TPE涂層一般較薄,厚度一般1-2mm,模具部分的尺寸一般在幾十甚至幾百毫米,并保證TPE軟塑料可填充型腔,不缺料,確保TPE和尼龍的粘合。



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